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選煤系統(tǒng)渣漿泵選型應(yīng)注意的幾個(gè)問題

    在選煤系統(tǒng)中，并非簡單按照給定的參數(shù)選一臺(tái)渣漿泵就能正常工作。渣漿泵在運(yùn)行中是否能正常工作與選型是否合適有著直接的關(guān)系，下面筆者對(duì)在選型中應(yīng)注意的幾個(gè)問題分別簡單闡述如下。
1．根據(jù)具體的用途選用合適類型的產(chǎn)品
    在煤炭行業(yè)的重介選煤系統(tǒng)中，按其用途有重介旋流器泵、稀介泵、煤泥分級(jí)旋流器泵、加壓過濾給料泵、濃縮機(jī)底流泵、澄清水泵、壓濾機(jī)給料泵、加介泵和清掃泵等多種用途的渣漿泵。雖然都是渣漿泵，但其輸送漿體濃度、密度不同，工作性質(zhì)不盡相同。故應(yīng)根據(jù)具體情況選用合適類型的產(chǎn)品。以壓濾機(jī)給料泵的選擇為例簡單說明如下。
    當(dāng)選擇壓濾機(jī)給料泵時(shí)，應(yīng)盡可能地選用專用設(shè)備，即壓濾機(jī)給料泵。由于該類泵的性能曲線較陡，與壓濾機(jī)的工作周期較吻合。當(dāng)剛開始給料時(shí)，需要的壓力(揚(yáng)程)較低，而需要大流量來充滿壓濾機(jī)腔體；當(dāng)保壓時(shí)，基本不需要流量，此時(shí)需要較高的壓力(揚(yáng)程)來排出水分。若選用其他類型的產(chǎn)品，雖然能滿足參數(shù)要求，但在運(yùn)行中容易發(fā)生泵斷軸等問題。
2．根據(jù)工況選用合適的過流部件材質(zhì)
    在煤炭行業(yè)的重介選煤系統(tǒng)中，有多種不同用途的渣漿泵組成。為了達(dá)到渣漿泵運(yùn)行穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)，則要根據(jù)具體工況選用合適的過流部件材質(zhì)。目前材質(zhì)種類可以說是多種多樣，僅拿本公司的材質(zhì)就有高鉻鑄鐵類、低鉻鑄鐵類和球墨鑄鐵類，高鉻鑄鐵類目前七個(gè)牌號(hào)組成(具體材料代號(hào)GLH-1到GLH-7)。不同類型的材質(zhì)具有各自的適用范圍，只有在其適用的漿體中應(yīng)用，才能最大限度地發(fā)揮材質(zhì)優(yōu)勢(shì)。在實(shí)際選用中應(yīng)根據(jù)漿體濃度、顆粒組成等具體工況進(jìn)行合理選取。
3．根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選用合適的軸封形式
    泵內(nèi)流體和泵外大氣壓間存在著壓差，流體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設(shè)密封裝置，稱其為軸封。目前，渣漿泵常用的軸封形式有三種，即副葉輪動(dòng)力密封、填料密封和機(jī)械密封。
    在現(xiàn)場水量、水壓能達(dá)到渣漿泵軸封水的要求時(shí)，建議首選副葉輪動(dòng)力密封。這種軸封型式由于具有成本低、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，在洗煤系統(tǒng)中被廣泛采用。在現(xiàn)場水源短缺或水壓不穩(wěn)且達(dá)不到渣漿泵軸封水的要求時(shí)，可選用油脂潤滑(副葉輪動(dòng)力密封)。此時(shí)需注意的是在運(yùn)行中每天定期加潤滑脂一至兩次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)；為了提高運(yùn)行的可靠性，填料可選用碳素纖維浸聚四氟乙烯填料。
    填料密封形式主要應(yīng)用在串聯(lián)泵的第二級(jí)及以上級(jí)。在煤炭行業(yè)的重介選煤系統(tǒng)中，渣漿泵的輸送管路較短，揚(yáng)程一般均不大于80m，采用單級(jí)泵即能滿足實(shí)際需要。不會(huì)出現(xiàn)采用串聯(lián)的形式(當(dāng)輸送管路較長，單臺(tái)渣漿泵不能滿足揚(yáng)程需要時(shí)采用串聯(lián))，因此一般不選用填料密封的軸封形式。
    洗煤系統(tǒng)中諸如合格介質(zhì)泵等一些不允許稀釋漿液(或加水)的工藝段，建議優(yōu)先選用機(jī)械密封。
為了提高現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量，達(dá)到運(yùn)行周期長、現(xiàn)場無泄漏。上述幾種情況(水源充足、短缺、不允許水稀釋漿體)均可選用機(jī)械密封，可結(jié)合漿體的濃度、溫度以及入料壓力等條件選擇合適的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式和摩擦副材料。采用機(jī)械密封唯一的缺點(diǎn)是增加了設(shè)備投資成本。
4．根據(jù)實(shí)際選用合適的傳動(dòng)方式
    在選煤系統(tǒng)中渣漿泵所采用的傳動(dòng)形式大體只有兩種類型。即直聯(lián)傳動(dòng)與帶傳動(dòng)。由于直聯(lián)傳動(dòng)具有傳動(dòng)效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊和檢修維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際中常優(yōu)先選用直聯(lián)傳動(dòng)形式。在遇到泵轉(zhuǎn)速與原動(dòng)機(jī)(一般多為電動(dòng)機(jī))轉(zhuǎn)速不匹配，或受空間位置限制，或泵軸線與原動(dòng)機(jī)軸線平行，此時(shí)則選用帶傳動(dòng)。在帶傳動(dòng)中，最常用的有平行帶傳動(dòng)CR(CL)、尾架式帶傳動(dòng)ZV及背托式帶傳動(dòng)CV幾種形式。在選煤行業(yè)的實(shí)際選用中，由于有的工藝段運(yùn)行工況存在波動(dòng)，負(fù)載有一定變化。而帶本身具有彈性，當(dāng)突然過載時(shí)會(huì)產(chǎn)生打滑，從而能避免原動(dòng)機(jī)過載，對(duì)原動(dòng)機(jī)有保護(hù)作用。遇到該類實(shí)際情況時(shí)可優(yōu)先考慮帶傳動(dòng)。此時(shí)可結(jié)合現(xiàn)場布置要求、空間要求等具體情況，選用合適的帶傳動(dòng)形式。皮帶傳動(dòng)同樣具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

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